Bevor Sie die nächste Bestellung aufgeben: wissen Sie genau, was Sie kaufen.
Ein käuferseitiges Fabrikaudit zum Festpreis, speziell für LED-Beleuchtungslieferanten entwickelt. Sechs Kompetenzbereiche, Nachweise vom Produktionsboden und ein Urteil, mit dem Sie arbeiten können – keine Checkliste mit Fotos.
Drei Arten, wie LED-Käufer vor dem ersten Container Schaden nehmen.
Das sind die Fehlermuster, die wir im europäischen Einkauf von Beleuchtung am häufigsten sehen. Kommt Ihnen eines davon bekannt vor, wurde diese Leistung für Sie entwickelt.
Die Zertifikate sehen perfekt aus.
ISO 9001 von einer Stelle, die sich nicht finden lässt, Prüfberichte, die ein anderes Modell nennen, ein Qualitätshandbuch, das für das Audit geschrieben wurde – nicht für die Produktion.
Die erste Bestellung war in Ordnung. Die zweite nicht.
Mitten in der Produktion taucht eine neue Treiber-Serie auf, die Kondensatormarke wechselt – und niemand informiert Sie. Das Risiko bei Nachbestellungen liegt in der Änderungskontrolle.
Der letzte Auditbericht hat Ihnen nichts gesagt.
Maschinenlisten, Fotoalben, Häkchen. Beschreibend, nicht urteilend. Sie wissen immer noch nicht, ob Sie bestellen sollen.
Von einem Fabriknamen zum Urteil – in fünf Schritten.
Alles vor dem Audit ist Schreibtischarbeit und inklusive. Das Audit selbst dauert einen Tag vor Ort. Der Bericht erreicht Sie drei Werktage später.
Lieferanten-Steckbrief
Kostenlos, innerhalb von 48 Stunden. Handelsregisterdaten, Exportprofil, Gerichtsverfahren und Bußgelder, Zertifikatsprüfung in Datenbanken.
Leistungsumfang & Festpreis
Wir erfassen Ihre Audit-Anforderungen und nennen einen Festpreis, alles inklusive. Keine Tagessätze, keine Zusatzposten.
Audit vor Ort
Ein Tag in der Fabrik. Leitender Auditor mit IATF-16949-Hintergrund plus ein Beleuchtungsspezialist. Sechs Kompetenzbereiche. Unangekündigte Variante möglich.
SAR-Urteil
Geliefert innerhalb von 3 Werktagen. Quadranten-Urteil, Warnsignale R1–R9, Optionen der risikoäquivalenten Kontrolle, Auftrags-Eignungsprofil.
12 Monate gültig
Der Bericht bleibt ein Jahr gültig. Erneutes Audit in diesem Zeitraum: −40–50 %.
Die gesamte Zusammenarbeit auf einer Seite.
Die Spuren sind die Beteiligten. Von links nach rechts läuft die Zeit. Gestrichelte orange Linien sind Geldflüsse – beachten Sie: keine davon verläuft durch unsere Spur.
Drei Dokumente. Ein Urteil.
Keine 40-seitigen Fotoalben. Jedes Dokument hat eine Aufgabe in Ihrer Kaufentscheidung.
Wir zeigen keine Kundennamen. Wir zeigen das Instrument.
Unten sehen Sie die Vor-Ort-Audit-Checkliste, auf der unsere Bewertungen tatsächlich entstehen — ein anonymisierter Auszug aus einem Audit einer reinen Downlight-Montagefabrik. Capability 1, 3 und 5 gezeigt; 2, 4 und 6 entfernt. Scrollen Sie im Rahmen und lesen Sie sie so, wie sie am Fließband ausgefüllt wurde.
So lesen Sie die Codes
Jede ⚠- und ✗-Feststellung trägt eine Foto-Referenz. Feststellungen werden vor Ort notiert – in einer Zeile, am selben Tag.
Was das ist – und was nicht
Struktur, Formulierungen und Codes der Checkliste sind unser echtes Arbeitsdokument (v1.1). Die gezeigten Feststellungen sind repräsentativ für ein typisches Audit einer reinen Downlight-Montagefabrik — anonymisiert, keine Kundenakte. Unsere Dokumente entstehen auf Englisch; das Muster behält die Arbeitssprache.
Was entfernt wurde
Capability 2, 4 und 6 — Lieferkette & Wareneingangsprüfung, Prüfung & NPI, technische Dokumente & Compliance. Ebenfalls entfernt: Werksidentität, die Bewertungen, das Quadranten-Urteil und das Fotoprotokoll. Kunden erhalten alles — plus den SAR-Bericht drei Arbeitstage nach dem Audit.
| Case file | SAR-25■■-■■ · linked: QUO-25■■-■■ · SFS-25■■-■■ |
| Factory | [Redacted] — LED downlight pure-assembly plant, Pearl River Delta |
| Target product | LED downlights 7–12 W · pure assembly (no SMT on site) |
| Order type | Standard repeat order |
| Audit | [Redacted] · 1 day on site · announced |
| Auditors | Lead quality engineer · lighting specialist |
| Version | v1.1 — Six-Capability Base (internal working document) |
| # | Check item | How to verify | Finding | Photo |
|---|---|---|---|---|
| 1.1 | Design in-house, co-developed, or build-to-print? Design inputs (spec interpretation, DFM review) on record? | Ask the design process; pull the latest DFM / design-review record | ⚠ Build-to-print. No DFM records; drawing interpretation confirmed by e-mail only. | P01 |
| 1.2 | Driver selection logic: current margin vs rated; who decides the margin and by what rule | Driver datasheet vs actual load; name the decision-maker and the rule | N/A Selection fixed by the customer’s spec — no in-house decision to audit. | — |
| 1.3 | Thermal design: Tj / Tc determination method; design basis for the thermal path (housing, TIM, heatsink) | Thermal calculation or measurement report; check Tc-point marking | ⚠ No thermal design on site; assembly file carries no Tc-point marking. | P02 |
| 1.4 | Structural details: sealing method & gasket compression · breather · surge element · cable gland | Teardown a sample and check each: compression even? MOV rating vs driver spec | ⚠ MOV rating matches driver spec; gasket compression unchecked at any station. | P03 |
| 1.5 | Optics: lens / reflector bought-in; procurement spec bans regrind? | Check the resin UV grade spec; ask whether the purchase spec prohibits regrind | ⚠ Purchase spec does not prohibit regrind resin. | P04 |
| 1.6 | Golden-sample control: approval, sealing, validity, change trigger | Inspect the golden sample and its register: who approved? when last re-checked? | ⚠ Register exists; last re-check 14 months ago. | P05 |
| 1.7 | Sample consistency: submitted sample, FAI sample, production unit mutually verifiable | Pull one unit from each and compare key features | ✓ All three match on key features. | — |
| # | Check item | How to verify | Finding | Photo |
|---|---|---|---|---|
| 3.1 | Process flow obtained and walked end-to-end (incoming → assembly → aging → packing) | Walk the actual flow; note any step the flow chart omits | ⚠ One rework loop after aging is missing from the flow chart. | P06 |
| 3.2 | In-house vs subcontracted steps mapped (SMT · die-casting · coating · optics · assembly) | Ask, then confirm on the floor — cross-check red flag R7 | ✓ SMT and die-casting subcontracted — disclosed; consistent with R7. | — |
| 3.3 | Real line count and current utilisation vs claimed capacity | Count lines running today; ask what is idle and why | ✓ 4 lines claimed, 2 running today (~55%); idle lines awaiting season. | — |
| 3.4 | Equipment condition as found (nameplates · maintenance state · wear · dust) | Photo nameplates of key equipment; note mismatch vs claims | ⚠ One of two torque drivers past its calibration due date. | P07 |
| 3.5 | Jigs, fixtures and test stations present for the target product | Ask them to show the fixture for YOUR product, not a similar one | ⚠ Press fixture shown — shared with another model, unlabelled. | P08 |
| 3.6 | Operator skill at critical stations (soldering · sealing · TIM application) | Watch 10 minutes at each critical station; note method vs work instruction | ✓ TIM applied manually; operator method matches the work instruction. | — |
| 3.7 | Control plan / work instructions actually used on the line | Take the control plan to the line: does the operator/inspector know it? | ⚠ Inspector knows the control plan; line operators do not. | P09 |
| 3.8 | WIP and finished-goods identification and housekeeping | Photo; check labels carry model + lot | ✓ Labels carry model + lot; housekeeping orderly. | — |
| 3.9 | Traceability test: finished unit → component lots (record the depth achieved) | Pick a finished unit at random and trace back; record where the chain breaks | ⚠ Unit → lot traces; chain breaks at the bought-in light engine (see Capability 2). | P10 |
| 3.10 | Best batch size (their sweet spot, from the floor — not their claim) | Ask current running batch size and changeover frequency | ✓ Sweet spot 500–2,000 pcs; changeover ≈ 40 min. | — |
| # | Check item | How to verify | Finding | Photo |
|---|---|---|---|---|
| 5.1 | ECN process in use: change request → review → verification → notification → release record | Pull the last 2 ECNs; check every step has a record and notification actually went out | ⚠ One of the last two ECNs lacks the customer-notification record. | P11 |
| 5.2 | Substitution control: AVL management and change approval | Trace one recent substitution case: AVL update, verification test, customer confirmation | ⚠ AVL updated after the new part was already in use. | P12 |
| 5.3 | Change vs compliance: how a component swap is kept from breaking RoHS / certification | Check the compliance re-check in the latest change record | ✗ No compliance re-check on record at the last component swap. | P13 |
| 5.4 | One 8D traced end-to-end (containment → root cause → verification → closure) | Pick a real customer complaint; verify the fix is verifiable, not a promise | ⚠ Containment done; root cause stops at “operator error”. | P14 |
| 5.5 | Complaint register: intake, statistics, closure rate, repeat-issue identification | Is the register alive — statistics and reviews, or just a log? | ✓ Register alive — monthly statistics and review. | — |
| 5.6 | Field-failure sample retention and analysis capability | Ask whether failed units are kept for analysis; see the tools and records | ⚠ Failed units kept in one box; no analysis tools or records. | P15 |
| 5.7 | Post-change batch segregation from pre-change batches | Check warehouse and WIP: can pre/post-change batches be told apart at a glance? | ✓ Pre/post-change batches distinguishable at a glance. | — |
Ein Preis, genannt bevor wir beginnen.
Der Preis hängt von sechs Umfangsfaktoren ab (Werksgröße, Produktspektrum, Zertifizierungsstatus, Anfahrtsweg, Auftragstyp, Sprache). Sie sehen die Zahl, bevor Sie sich binden.
Die Anfahrt innerhalb des Beleuchtungsclusters im Perlflussdelta ist inklusive. Keine Tagessätze. Keine versteckten Gebühren.
Grenzen, die das Urteil glaubwürdig machen.
Ein Bericht ist nur so gut wie die Interessenkonflikte, die er ablehnt. Diese Ablehnungen sind vertraglich, nicht stilistisch.
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Fragen Sie nach einem Werk, bei dem Sie bald bestellen.
Ein Werksname genügt für den Anfang. Sagen Sie uns, was Sie einkaufen und was Sie beschäftigt – die Antwort zeigt, was die Bewertung abdecken würde und was sie kostet.
Lieferantenbewertung
Ein Formular für diese Leistung. Jede Nachricht wird von dem Ingenieur gelesen, der den Fall bearbeiten würde – kein Autoresponder, kein Newsletter, keine Verkaufssequenz.
- 01Erste Antwort innerhalb von 24 Stunden, Mo–Fr.
- 02Umfang und Festpreis, bevor die Arbeit beginnt.
- 03Ihre Angaben bleiben Ihre – DSGVO-konform, auf Anfrage löschbar.